مشکلات و راه حل های پیش آمده در استفاده از Log Splitter

1. سوراخ غربال از شکاف لاگ صفحه پایین یا ورودی هوای لوله تا حدی مسدود شده و در نتیجه هوای ورودی کافی نیست.

2. پره های فن فرسوده شده یا سرعت پروانه خیلی کم است.

3. اگر تراشه های چوب بیش از حد بزرگ باشند، شناور هوای تولید شده توسط فن برای غلبه بر وزن خرده های چوب کافی نیست. تکه های چوب بزرگ معمولاً در زانوهای مجرای گیر می کنند.

4. مواد اولیه بیش از حد مرطوب است و زباله های موجود در تراشه های چوب به راحتی به دیواره داخلی مجرای هوا، به خصوص زانویی، انباشته می شوند. به خصوص در زمستان، مواد انباشته شده یخ می زند و باعث مسدود شدن مجرای هوا می شود.

5. شعاع انحنای زانویی لوله انتقال تراشه چوب خیلی کم است.

رویکرد:

1) میزان رطوبت ماده اصلی را کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که رطوبت 30-50٪ است. مواد اولیه خیس شده باید قبل از برش با آب سطحی خشک شوند.

2) برای تغییر فرآیند براده برداری نباید از قسمت کوتاه زیر 30 سانتی متر برای جلوگیری از ایجاد تراشه های چوبی بزرگ و گیر کردن پره های فن یا زانوهای مجرای هوا استفاده شود.

3) شعاع انحنای زانویی مجرا باید بزرگتر یا مساوی سه برابر قطر مجرا باشد، R>3D.

4) توجه کنید که آیا اجسام خارجی در سوراخ غربال غربال پایینی و درب ورودی هوا مسدود شده است یا خیر.

5) اگر حجم هوای ورودی نرمال است و لوله تامین هوا مسدود نشده است، اما مواد قابل تغذیه نیست، بررسی کنید که آیا پروانه فن فرسوده شده است و آیا سرعت فن نرمال است یا خیر.

6) در تولید لگ اسپلیتر، زمانی که صدای خش خش واضح و روان برخورد تراشه های چوب به دیواره لوله در لوله تامین هوا وجود ندارد و یا زمانی که تکه های ریز چوب در حال بیرون آمدن هستند، می توان قضاوت کرد که مجرای هوا مسدود شده است و باید مجرای هوا به موقع بررسی شود. ، در خروجی فن و جداکننده سیکلون. به طور کلی، انسداد مجرای هوا بیشتر در قسمت زانویی رخ می دهد و گاهی اوقات به دلیل قسمت پایینی ضعیف صفحه لرزان، درگاه تخلیه جداکننده سیکلون مسدود می شود.