دو مشکل عمده در تولید Log Splitter

معمولاً وقتی کاربران فرآیند تولید کنده‌های چوب را تصور می‌کنند، احساس می‌کنند که روش طراحی جداکننده چوب نسبتاً ساده است و می‌توان با قرار دادن مواد در دستگاه، مواد را به تراشه‌های چوب تبدیل کرد. آنقدرها هم آسان نیست. را شکاف لاگ در مرحله تولید است. مشکلات با بروز مشکلات همراه خواهد بود که اجتناب ناپذیر است. هیچ سازنده ای نمی تواند بلیت را بسته بندی کند و بگوید مشکل فنی در تولید وجود ندارد. در زیر به دو مشکل فنی به تفصیل پاسخ خواهیم داد:

یکی، جداکننده چوب، تعداد زیاد تغذیه اجباری، تغذیه جانبی و تغذیه چوب ضخیم (ضخامت بیشتر از 12 سانتی متر) از دلایل اصلی گیر کردن غلتک تغذیه هستند. حجم خوراک را به طور منطقی کنترل کنید و ورود مستقیم به دستگاه با مواد ضخیم و بسته های بزرگ مواد بزرگتر از 12 سانتی متر اکیداً ممنوع است. مواد اولیه در جهت طول و افقی تغذیه می شوند. اگر مواد اولیه در مکانیسم تغذیه گیر کرده باشد، فقط می توان از یک چوب چوبی برای پایین آمدن بین درام بالایی و صفحه پراکنده درام استفاده کرد. از آهن برای نوک زدن استفاده نکنید تا در تصادف شدیدی که در داخل دستگاه رخ داده است نیفتید.

2. فشار فن اسپلیتر لاگ کاهش می یابد، سرعت سر پمپ کاهش می یابد، ولتاژ منبع تغذیه آن کم است یا موتور از کار می افتد، مقاومت شبکه لوله افزایش می یابد و مقاومت شبکه لوله افزایش می یابد. حالت کار تغییر خواهد کرد، وضعیت کار را تنظیم کنید. موتور در جهت معکوس می چرخد ​​و موتور سیم کشی را دوباره راه اندازی می کند. لرزش دستگاه افزایش یافته است: آسیب یاتاقان-تعویض یاتاقان، پروانه فن نامتعادل است-مواد خارجی را در پروانه حذف کنید یا تعادل دینامیکی و استاتیکی را تنظیم کنید، شفت اصلی تغییر شکل داده است-شفت اصلی یا سر پمپ را تعویض کنید، حالت کار وارد منطقه ارتعاش انتهایی شود- حالت کار را تنظیم کنید تا فیلترهای خروجی در زونه و ارتعاش خروجی قرار نگیرد. سرعت جریان فن کاهش می یابد: فیلترهای هوای ورودی و خروجی مسدود می شوند - فیلترها تمیز می شوند ، سرعت سر پمپ کاهش می یابد - ولتاژ منبع تغذیه کم است یا موتور معیوب است ، مقاومت شبکه لوله افزایش می یابد - مقاومت شبکه لوله کاهش می یابد ، وضعیت کار افزایش می یابد - وضعیت کار تنظیم می شود ، موتور آن جهت معکوس است - سیم مجدد موتور.

البته اپراتورهای با تجربه قبل از تولید لگ اسپلیتر کارهای مربوطه را انجام خواهند داد تا آسیب ناشی از مشکل به دستگاه را به حداقل برسانند. زمانی که با مشکلات فوق مواجه می شویم، باید از مهارت ها و ابزارهایی برای مقابله معقول با آنها استفاده کنیم. راه حل باید بر اساس وضعیت واقعی باشد یا تنظیمات مناسب را انجام دهد. دستگاه را به صورت معمولی کار نکنید، که بر کیفیت تولید دستگاه تأثیر می گذارد.