لباس خردکن چیپر

ساییدگی و پارگی پس از استفاده طولانی مدت از دستگاه خردکن خردکن ظاهر می شود. اگر به موقع حل و یا از آن جلوگیری نشود، هر چه درجه سایش بیشتر باشد، آسیب بیشتری به تجهیزات وارد می شود. هنگامی که تجهیزات تا حدی فرسوده شوند، مستقیماً منجر به خرابی تجهیزات می شود و در نتیجه بر پیشرفت استفاده تأثیر می گذارد. برای حل مشکل سایش، ابتدا باید شکل سایش خردکن خردکن را درک کنیم.

1. سایش ساینده: در فرآیند اصطکاک به پدیده ای که ذرات سخت یا برآمدگی باعث ریزش مواد می شود، سایش ساینده می گویند.

2. سایش خستگی سطحی: سایش خستگی به پدیده اصطکاک بر روی سطح اشاره دارد. خردکن خردکن . در عین حال، تنش‌های تماس متناوب باعث ایجاد ریزترک‌های بزرگ در سطح می‌شود و این پدیده به توسعه خود ادامه خواهد داد. ذرات مواد می ریزند. به عنوان مثال، بر روی سطح عنصر نورد یاتاقان نورد آن، گودال های کوچک یا گودال های مشابه اغلب در نزدیکی دایره شاخص سطح دندانه چرخ دنده، سطح تماس مسیر و چرخ و غیره ظاهر می شوند. در معرض خستگی و سایش معمولی سطح.

3. خوردگی و سایش: هنگام مالش دو سطح در یک محیط خورنده (گاز یا مایع)، سطح خردکن خردکن محصولات واکنش تولید می کند. نیروی پیوند بین محصول واکنش و سطح ضعیف است و معمولاً به دلیل اصطکاک مداوم فرسوده می شود. پس از سایش، طلای لخت به سرعت واکنش‌دهنده‌های جدیدی تولید می‌کند و مکرراً باعث خوردگی و سایش می‌شود. تفاوت اساسی آن با خوردگی شیمیایی عمومی این است که دومی اصطکاک ندارد.

4. سایش خستگی قطعات: آسیب خستگی ناشی از تنش متناوب. تفاوت اصلی بین سایش خستگی و آسیب خستگی اجزا در این است که اولی دارای اصطکاک و سایش، تغییر شکل پلاستیک و تولید گرما در سطح است و تحت تأثیر رسانه های روان کننده مایع قرار می گیرد. مورد دوم عمدتاً ناشی از استرس متناوب است که منجر به آسیب خستگی می شود.

هنگامی که کاربر بررسی کرد که دستگاه خردکن تراشه فرسوده شده است، باید فوراً با آن برخورد کند. اگر راه حل به تعویق بیفتد، اصطکاک تجهیزات به تدریج افزایش می یابد و درجه سایش عمیق تر می شود تا مشکل بزرگتر رخ دهد. به خصوص هنگام کار در محیط های خشن، باید توجه بیشتری به سایش و پارگی شود که می تواند از ناپایداری تجهیزات نیز جلوگیری کند.